1、根據(jù)電主軸的損壞情況，丈量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起空位和軸向竄動(dòng)量。

2、用克己的專(zhuān)用工具拆開(kāi)電主軸。清洗并丈量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性過(guò)失均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔堅(jiān)持0.004~0.008mm的空位；與主軸堅(jiān)持0.0025~0.005mm的空位。電主軸修補(bǔ)認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，在實(shí)踐操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的合作為最好。過(guò)緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則下降磨頭的剛度。

4、軸承的清潔，是確保軸承正常作業(yè)及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，主軸維修 切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。

5、圓錐軸承或角觸摸球軸承必定留意軸承設(shè)備方向，否則達(dá)不到反轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)設(shè)備過(guò)程選用專(zhuān)用工具，以消除設(shè)備過(guò)失，確保設(shè)備質(zhì)量。

6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承合作過(guò)松時(shí)，可選用部分電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可選用此法。

7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面別離與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密觸摸，因而其螺紋部分與端面的筆直度要求很高，能夠選用涂色法檢查觸摸情況。若觸摸率<80%，可研磨端面，使之抵達(dá)筆直度要求。此項(xiàng)作業(yè)很重要，它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng)，然后影響到磨削工件的表面粗糙度。

8、設(shè)備后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧秤丈量），一同應(yīng)丈量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起空位，直至抵達(dá)設(shè)備工藝要求

9、在機(jī)器實(shí)踐作業(yè)條件下，清掃設(shè)備、機(jī)器作業(yè)時(shí)的熱變形等要素的影響，在必定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。