機械主軸的發(fā)展形勢
10世紀30年代曾經(jīng),大多數(shù)機床的主軸采用單油楔的滑動軸承。維修電主軸隨著滾動軸承制作技術(shù)的提高,后來出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動軸承。這種軸承供給方便,價格較低,摩擦系數(shù)小,潤滑方便,并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變化幅度較大的工作條件,因此得到廣泛的使用。
但是滑動軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的長處,特別是各種多油楔的動壓軸承,在一些精加工機床如磨床上用得許多。50年代今后出現(xiàn)的液體靜壓軸承,精度高,剛度高,摩擦系數(shù)小,又有良好的抗振性和平穩(wěn)性,但需求一套雜亂的供油設(shè)備,所以只用在高精度機床和重型機床上。
氣體軸承高速性能好,但由于承載才能小,并且供氣設(shè)備也雜亂,主要用于高速內(nèi)圓磨床和少量超精細加工機床上。70年代初出現(xiàn)的電磁軸承,兼有高速性能好和承載才能較大的長處,主軸維修 并能在切削過程中通過調(diào)整磁場使主軸作微量位移,以提高加工的尺寸精度,但成本較高,可用于超精細加工機床。